1.
高速壓片機(jī)的工作原理
高速壓片機(jī)的工作原理，包括填充、定量、預(yù)壓、主壓成型、出片等工序。上下沖頭由沖盤帶動(dòng)，分別沿上下導(dǎo)軌由左向右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)沖頭運(yùn)動(dòng)到填充段時(shí)，上沖頭向上運(yùn)動(dòng)繞過強(qiáng)迫加料器，同時(shí)，下沖頭經(jīng)下拉凸輪作用向下移動(dòng)，此時(shí)，下沖頭上表面與模孔形成一個(gè)空腔，藥粉顆粒經(jīng)過強(qiáng)迫加料器葉輪攪拌填入中模孔空腔內(nèi)，當(dāng)下沖頭經(jīng)過下拉凸輪的低點(diǎn)時(shí)形成過量填充。
高速壓片機(jī)沖頭隨沖盤繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，下沖頭經(jīng)過填充凸輪時(shí)逐漸向上運(yùn)動(dòng)，并將空腔內(nèi)多余的藥粉顆粒推出中模孔，進(jìn)入定量段。在定量段，填充凸輪上表面為水平，下沖頭保持水平運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，由定量刮板將中模上表面多余的藥粉顆粒刮出，保證了每一中模孔內(nèi)的藥粉顆粒填充量一致。為防止中模孔中的藥粉被甩出，定量刮板后安裝了蓋板。下沖保護(hù)凸輪將下沖頭拉下，上沖頭由下壓凸輪作用也向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)中模孔移出蓋板時(shí)，上沖頭進(jìn)入中模孔。當(dāng)沖頭經(jīng)過預(yù)壓輪時(shí)，完成預(yù)壓動(dòng)作再繼續(xù)經(jīng)過主壓輪，通過主壓輪的擠壓完成壓實(shí)動(dòng)作i后通過片凸輪，上沖上移，下沖上推并將壓制好的藥片推出中模孔，藥片進(jìn)入出片裝置，完成整個(gè)壓片流程。
2.
高速壓片機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)及特點(diǎn)
高速壓片機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)，主傳動(dòng)系統(tǒng)是為高速壓片機(jī)提供動(dòng)力，它要求主傳動(dòng)系統(tǒng)速度可調(diào)，同時(shí)具有足夠的扭矩，在大的沖擊載荷下，速度穩(wěn)定可靠。主傳動(dòng)系統(tǒng)主要包括大功率交流電機(jī)、變頻器、張緊輪、大皮帶輪、同步齒形帶、小皮帶輪、手輪、蝸輪減速器、主傳動(dòng)軸等部件。
該
高速壓片機(jī)采用變頻技術(shù)，取代了無級(jí)調(diào)速電機(jī)的機(jī)械調(diào)速。變頻調(diào)速的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能減耗，控制可靠，運(yùn)行穩(wěn)定，噪聲小。變頻器本身有過電壓，低電壓及過電流等多項(xiàng)保護(hù)功能，通過輸出參數(shù)可對(duì)執(zhí)行元件進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一旦出現(xiàn)異常，保護(hù)功能動(dòng)作，變頻器控制主電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)顯示故障代碼，指示故障原因，進(jìn)一步保證了電機(jī)安全可靠的工作。
